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MES系統在煙草制造行業的應用方案

【導讀】
在經濟全球化日益頻繁的環境下,企業面臨著巨大的挑戰機遇,卻也要面臨著巨大的競爭壓力。信息化產業的發展越來越迅速,制造行業使用計算機信息技術,實行自動化的操作管理系
在經濟全球化日益頻繁的環境下,企業面臨著巨大的挑戰機遇,卻也要面臨著巨大的競爭壓力。信息化產業的發展越來越迅速,制造行業使用計算機信息技術,實行自動化的操作管理系統,以此來提高經濟效益,推動企業的進一步發展,在經濟市場中占據一定的位置。制造行業中的煙草制造業也是一樣,在這樣的一個競爭下,先引進先進的技術設備,實行自動化的控制管理已是發展的必然要求,MES系統的應用,為煙草行業的生產制造信息化有著重要的影響,通過研究分析MES系統在煙草制造行業的應用。

 
煙草制造行業實行的是統一領導、垂直管理和專賣專營的管理體制,當前,深化改革、推動重組、走向聯合是我國煙草制造行業的主要任務,推進行業內部改革和企業組織結構調整,狠抓整頓和規范煙草市場秩序,加強經濟運行調控,促進了行業各項工作的順利開展,保持了全行業的平穩發展是其重要的目標,要想推進煙草行業的進一步發展,堅持科技進步,技術的創新,建立健全管理體系,加強隊伍建設是關鍵的內容。加強信息化管理系統的建設,引進創新MES系統成了必然的要求。

 
1 MES系統
MES系統,生產執行系統,全稱:manufacturing execution system,是一套專門術屬于在行業執行生產的信息化管理系統。這樣一個制造執行系統在制造生產中的運行,可以為企業提供:制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,通過先進的信息技術、計算機技術等營業部實現了信息化的管理系統。它是對整個車間的制造過程的一個優化,需要與計劃層和控制層技能型信息的交互,通過企業的連續信息實現企業信息的集成。
 
MES系統,是美國先進制造研究中心在一九九零年提出的,在一九九七年其模型集成,包括了11個功能。我國是在二十世紀初才開始制造執行系統的研究,在八十年代,引進了先進的技術,開始根據我國的具體情況來研究MES系統。目前,我國的許多企業也開始采用MES系統。生產執行系統是在近年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES系統可以提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境,在減低成本、生產效率、產品的質量和服務的質量上面有著很大的作用。這一系統適用于不同的制造行業。
 
MES系統的極大特點:
a.使用強大的數據采集引擎和整合數據采集渠道數據的采集覆蓋了整個制造工廠,實現全面現場數據的實時準確的采集。打造制造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺,具備了良好的擴展性。
b.采用先進的技術,具有全面完整的產品追溯功能。
c.能夠實時的監控生產,看板管理。
d.基于Microsoft.NET平臺開發,支持Oracle/SQL Sever等主流數據庫。系統是C/S結構和B/S結構結合,安裝簡便,而且還可以更新。實時、全面、準確的性能與品質分析SPC。
e.通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產現場實時信息。保證快速實施、降低項目風險。

 
2 MES系統在煙草制造行業的應用
煙草行業是指煙草專賣行政主管部門以及從事煙草制品、煙草機械和煙用輔助材料的生產、運輸、儲存、銷售等活動的生產經營單位及場所。煙草行業涉及到煙葉種植加工、卷煙制造業、包裝和輔料制造業,卷煙生產銷售、煙草國際貿易等一系列經濟活動。因其包含的產業價值鏈較長,涵蓋的領域較廣,煙草行業作為國民經濟的一個有機組成部分,對經濟的增長起到不容小覷的作用。當當前經濟發展的新形勢下,如何實現煙草制造行業的信息化、自動化顯得尤為重要。
 

2.1 MES系統應用和發展的需要
煙草行業的生產都是大于市場的需求,進一步的提高產品的質量,降低成本的控制,提高生產效率是煙草企業的發展目標,就要根據當前社會發展的趨勢,引進先進的技術,監督控制生產過程,及時的掌握生產情況與加強生產資源的管理。自動化技術的廣泛應用,信息化建設的深入,煙草行業想要在市場中站穩,就也要順應時代的發展。
 

2.2 MES系統的實際應用
MES系統在煙草制造行業的應用,主要體現在其系統的功能:工廠建模管理,生產規范管理,生產計劃管理,數據的采集(對制絲設備、卷包設備以及設備數據的采集),生產過程的管理(對生產進行各質量檢驗對各種活動進行記錄,對生產過程進行監控追蹤),生產運行管理,過程質量管理,質量的控制分析,設備的管理(設備的運行,檢查,日常的維護,維修等管理),現場管理(卷接包機臺終端),系統配置管理等,以此來實現煙草制造行業的信息化管理。
 

2.2.1 控制質量,數據共享
重慶卷煙廠MES系統構建面向過程控制的共享綜合質量管理平臺,提供生產規范管理功能,優化生產標準下達流程;提供在線質量檢驗功能,實現生產過程中質量可控;提供在線控制過程統計分析即SPC(Statistical Process Control),找出生產過程中異常因素,預防質量事故;提供質量考核實現生產全過程質量評價。機臺操作人員能夠及時查詢質量檢驗結果,及時調整自己的生產行為。同時支持生產與質量的正向追蹤與反向追溯,為質量提升提供詳實的數據。利用MES系統,能夠與上層管理系統和底層控制系統進行集成,快速的將一天的作業計劃細化,實現了各個系統之間的信息交換,為管理者提供準確綜合性的信息數據,實現了數據的共享。
 
傳統的方式就是通過技術人員采用專業的質量檢測儀器,對產品的生產工藝,然后基本上是在第二天才能看到檢測報告,這樣就無法實時的掌握質量情況,手中所拿到的數據總是延后生產。如果發現了質量的問題,就會造成大批產品的不合格,以致原材料的浪費。雖然在現代的煙草制造的煙機設備都有了檢測的功能,但是卻達不到資源的共享,不能提高生產效率和滿足不了質量的要求。例如:重慶中煙某卷煙廠,卷包車間有卷接包機臺14臺,在線檢測設備有5臺,但是在軟件上面是相互獨立的,不能進行資源的共享數據格式等都各不相同,導致生產數據和檢測數據的閑置。

 
2.2.2 監督控制作業率
監督控制作業率就是設備的控制管理,設備的運行效率情況決定可產品生產的效率。MES系統建立一個對比的關系,當設備的有效作業率在降低的時候,選擇一個月或者一周的報表數據的分析對比,以及設備的維修狀況和更換狀況、設備運行參數、以及電氣的供電情況和工廠的環境狀況,通過數據的分析,就可以快速的找到影響的因素,并且采取相應的措施。
 

2.2.3 促進管理精細化
管理精細化主要體現在業務工作的精細化、生產精細化、物流管理精細化和成本管理精細化等4個方面。MES系統介于各系統(包括NC、基礎數據、PDM等)和底層自動化系統(制絲中控、卷包數采及動力能源系統)之間。MES系統的建設能夠實現與各相關系統、底層自動化系統之間的集成,同時實現決策層、管理層、執行層之間縱向和部門之間橫向集成。能全面反映企業運行情況和異?,F象。使決策管理者從整體全局上進行資源配置,調控企業運行。從系統角度發現機制和制度存在問題并進行完善。避免就事論事現象發生。

 
結束語
文章介紹了MES系統的概念以及其特點,通過實際的案例分析了其在煙草制造行業的應用,從數據的管理,設備的管理,生產成本質量的管理,多個功能出發,實現煙草制造行業的信息化管理,生產全程的監督控制,實現數據的全面采集和共享,提高了產品的質量和生產效率,保證設備的正常運行。

  • 2021-04-26 13:36
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