?

MES系統數據看板

【導讀】
數據看板,在MES系統中的作用相當于系統中的聯絡神經,通過信息傳遞連接著車間、班組、部門等企業生產環節上的各個節點,在其間發揮著重要作用,是企業控制現場生產流程的重要
數據看板,在MES系統中的作用相當于系統中的聯絡神經,通過信息傳遞連接著車間、班組、部門等企業生產環節上的各個節點,在其間發揮著重要作用,是企業控制現場生產流程的重要工具。在MES系統中如果缺少了數據看板系統,就有可能導致企業在生產過程中出現信息斷流,使企業生產無法正常運轉。
數據看板

MES系統中的數據看板
隨著市場競爭的加劇以及產品制造過程的多樣化需求,制造企業,特別是以裝備制造業為代表的離散型制造企業面臨的壓力也越來越大,圍繞著企業的管理、生產、財務等方面,各企業已經開展了大量的工作,其中,對車間制造過程中的信息化管理即MES系統已經被越來越多的企業所認同和采用。

在對車間制造過程的管理過程中,企業越來越追求生產效率的最大化,企業通過各種技術手段對生產線上信息進行管理以實現精益生產,最終目標是全員參與、團隊合作,以消除生產過程中的一切浪費為出發點,追求零切換浪費、零庫存、零缺陷;推行柔性化生產,通過看板管理等方式,進行生產現場的物流、生產節拍控制,實現車間物流平衡;推行全面質量管理,每一個人都參與每個生產環節的質量檢測、控制。為了達到這個目標,MES系統是其中的關鍵所在,而作為YES核心技術的數據看板管理技術更格外受到了企業的關注。

數據看板,在MES系統中的作用相當于系統中的聯絡神經,通過信息傳遞連接著車間、班組、部門等企業生產環節上的各個節點,在其間發揮著重要作用,是企業控制現場生產流程的重要工具。在MES系統中如果缺少了數據看板系統,就有可能導致企業在生產過程中出現信息斷流,使企業生產無法正常運轉。 
 

二、數據看板簡介
數據看板技術最初是由日本豐田公司于20世紀50年代在激烈的汽車市場競爭中,從超級市場的運行機制中得N-J"啟示,將其作為可以傳遞生產、運送等多方面信息的一種工具而被創造出來的,是其精益生產方式中最為重要的一環,正是這種技術的應用,將豐田公司的生產效率提高到一個新的高度,使日本豐田公司在與美國汽車業的競爭中占得了先機。

數據看板技術經過多年的發展和完善,目前已經在很多方面都發揮著重要的作用,是推動精益生產和持續改善生產效率的有效工具。通過數據看板管理,企業可以有效制止過量生產,實現了“在必要的時刻生產必要數量的必要產品(或零部件)”,從而徹底消除在制品過量的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費。數據看板技術對企業生產的價值主要體現在以下幾個方面:

1)可視化管理:電子看板系統使原來生產流程中看不見的內容轉變為完全可視化的管理;
2)精細化管理:通過看扳管理提升制造效率、設備效率和產品品質,幫助企業實施精細化管理;
3)生產狀態可控:使得庫存、生產、品質和機臺等設備運行狀況處于可控狀態;
4)第一時間感知問題:問題可以第一時間被感知、被送到看板上,相關人員可以第一時間發現問題和解決問題,比郵件和電話更有效;
5)提高生產力:通過各部門和生產環節的緊密合作,可視化、精細化管理,節省庫存成本,杜絕浪費和模糊杜絕浪費任何一點材料、人力、時問、空間、能量、運輸等資源,為企業創造更高的效益。


三、數據看板的作用
數據看板的主要作用有傳遞和運送生產指令、市場現場管理的有效工具、改善機能、制造流程的聯絡神經。
1.傳遞和運送生產指令
在生產方式中,生產的月度計劃是集中制定的,同時需下達到各個工廠以及協作企業。而與此相對應的日生產指令只下達到最后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產指令通過看板實現。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領取“所需的量”時,同時就等于向前道工序發出了生產指令。

2.制造流程的聯絡神經
由于生產是不可能100%完全照計劃進行,月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調??窗寰拖喈斢赸二序之間、部門之間以及物流之問的聯絡神經而發揮著重要作用。

3.改善機能
通過看板,可以發現并暴露出生產中存在的問題,從而可以立即采取相應的對策;防止過量生產和過量運送,其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用。

4.市場現場管理的有效工具
數據看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,尤其是優秀的現場管理系統必不可少的工具之一。數據看板是管理可視化的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一日了然的進行的透明化的管理活動。它通過各種形式如標語、現況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現場隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應對措施。


四、數據看板的類型
數據看板包括四個類型:生產任務看板、各生產單位生產情況看板、質量看板和物料看板。

l生產任務看板
生產任務看板包括生產任務號、班組、線體等元素。通過該看板,我們可以及時了解生產任務的投入、產出等情況;該看板也為生產的前期準備提供了信息,比如當天需要生產哪些產品,應該準備哪些物料、工藝文件、生產夾具等。

2各生產單位生產情況看板
各生產單位生產情況看板,主要完成對生產節奏的控制??窗迳象w現各生產單位的投入和產出、不良率和直通率等質量情況等信息。通過這個看板,管理者可以對生產有問題,產出比較慢的生產單位進行加強,同時控制其上一個生產單位的產出,以免造成堆積,減小過分加工浪費、不平衡浪費、搬運浪費。 
 
3質量看板
質量看板主要是體現各生產單位、各產品的生產質量信息。MES系統需及時、充分體現各生產單位、各產品的生產質量信息,以便生產人員進行了解和控制。對生產現場質量的及時了解控制,可以減小不良浪費,是實現全程質量管理(TQM)的一個重要環節。

4物料看板
物料看板要求在”精益生產”的思想中,強調及時供應、物流平衡。如果車間現場物料管理不善,可能引起搬運浪費問題。在MES的物料看板中恰恰能體現各生產工位的物料耗用和需求情況,通過MES的物料看板,物料管理人員可以及時備料、送料,避免物料在產線的堆積和供應不及,減小搬運浪費。


五、結語
在競爭激烈的市場,企業要提高生產效益,在生產中減少浪費,實現精益生產,必須采取先進的生產方式。而數據看板管理作為實現準時化生產的最重要途徑和核心方法,將有利于提高企業管理水平、提高工作效率、提高企業形象、降低企業生產成本、激發員工的生產積極性等從而使企業獲得更大的利潤空間。 



  • 2019-10-17 10:46
  • 我要分享:
聲明:文章"MES系統數據看板"為上海御云信息科技有限公司原創文章,轉載請注明出處,謝謝合作!您所在位置:PLM系統 > 服務與支持 > 服務與支持 > 技術知識庫 >

聯系清泰代表

熱門文章
熱門標簽
?
日韩A∨无码中文无码电影
<dl id="fdhf1"><dl id="fdhf1"><output id="fdhf1"></output></dl></dl>
<dl id="fdhf1"></dl>
<noframes id="fdhf1"><video id="fdhf1"></video>
<dl id="fdhf1"></dl><output id="fdhf1"><output id="fdhf1"><delect id="fdhf1"></delect></output></output>
<output id="fdhf1"><output id="fdhf1"><delect id="fdhf1"></delect></output></output>
<dl id="fdhf1"></dl>
<dl id="fdhf1"><output id="fdhf1"></output></dl>
<video id="fdhf1"><output id="fdhf1"></output></video>
<dl id="fdhf1"></dl>
<dl id="fdhf1"></dl><video id="fdhf1"></video>
<noframes id="fdhf1">
<dl id="fdhf1"></dl>
<video id="fdhf1"><output id="fdhf1"><output id="fdhf1"></output></output></video>
<video id="fdhf1"></video>
<dl id="fdhf1"></dl>
<dl id="fdhf1"></dl>
<video id="fdhf1"><dl id="fdhf1"></dl></video>
<dl id="fdhf1"><output id="fdhf1"></output></dl>
<video id="fdhf1"><dl id="fdhf1"></dl></video>
<dl id="fdhf1"></dl><dl id="fdhf1"></dl>
<video id="fdhf1"><output id="fdhf1"><delect id="fdhf1"></delect></output></video>
<noframes id="fdhf1"><video id="fdhf1"><output id="fdhf1"></output></video><dl id="fdhf1"></dl>
<video id="fdhf1"><output id="fdhf1"><delect id="fdhf1"></delect></output></video><video id="fdhf1"></video>
<dl id="fdhf1"></dl><video id="fdhf1"></video>