?

工程機械行業PLM解決方案

一、A重工信息化現狀
  北京A重工機械有限責任公司(以下簡稱“A重工”) 是北京A機電控股有限責任公司旗下的專業化的工程機械設備制造與服務供應商,是集工程機械產品開發、制造、銷售為一體的法人實體,同時還擁有多家工程機械企業的股權。A重工的主導產品包括汽車起重機底盤、輪胎起重機和其他起重機產品、高空作業設備、專用汽車等產品系列。

 
  A重工信息化建設起步較早,早期在硬件和軟件建設上投入了很大的精力,為公司后期技術創新技術管理系統的建設打下了堅實的基礎。隨著近幾年訂單數量的迅速增長、產品開發速度的加快和產品數據的日益復雜, 建立一個規范、標準、安全和協同的技術創新信息管理平臺顯得越來越迫切。因此,A重工逐步考慮采用IT信息技術,加強信息化建設,提升產品研發效率和水平,堅持以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化,有效促進了企業的快速發展。

   A重工經過對國內外多家PLM供應商長達一年多的精心考察、論證和產品選型活動后,清軟英泰十幾年制造業專業解決方案和對行業經驗的沉淀及長期可持續性的售后服務體系贏得了企業的一致認可。2007年7月,A重工最終選擇了清軟英泰最具競爭力的設計和工藝一體化解決方案PLM產品作為技術創新信息管理平臺,由清軟英泰作為PLM項目實施服務方,共同建設A重工技術創新信息管理平臺。




二、A重工PLM實施主要業務的應用

  1.規范產品設計數據源頭
  A重工在信息化建設過程中,建立了相關的規范標準,但CAD/CAPP/PLM/ERP系統涉及到的是對信息對象的管理,為此編制相應的標準是保證企業信息系統長遠穩定應用的基礎之一。產品設計一般需經過需求分析、概念設計和詳細設計等設計過程,而產品大量設計數據以CAD數據為準,由CAD圖紙生成結構化數據和非結構化數據,所以CAD是大量設計數據的源頭,必須建立相應標準,規范產品設計CAD數據源頭。

 
  在實施前期階段,A重工標準化人員和清軟英泰實施人員共同努力制定了圖樣目錄和物料(自制件、標準件、外購件和材料等)編碼規則,并制定了CAD相關制圖標準,對圖紙標題欄和明細表的填寫及物料的選用進行了規范管理。在圖樣目錄和物料編碼管理上,建立了統一的物料編碼管理中心,根據圖樣目錄和物料編碼規則,分別建立了產品圖樣選用庫、自制件庫、標準件庫、外購件庫、金屬材料和非金屬材料庫;在制圖標準上,對名稱、圖號、材料和明細表物料的選用制定了填寫和執行標準,從而規范了產品設計CAD數據源頭,為信息化建設奠定了基礎,圖1為A重工CAD設計工作環境。
 
圖1 圖紙標題欄和明細表填寫環境

 
  2.在PLM平臺上建立電子數據倉庫,實現數據的集中管理
  實施PLM系統前,A重工采取手工管理方式管理電子數據,管理混亂、查詢困難,歸檔電子文檔的安全性、完整性、正確性無法保證,尤其設計變更控制困難,圖紙資料版本控制不善,文檔更改和版本控制難以把握。經過前期數據的詳細調研,采取動態建模技術,結合集中、結構化的分類技術數據管理方法,并考慮不同部門對數據訪問的權限,對A重工的產品數據進行了分類建模工作。

   在分類管理的基礎上, A重工所有產品歷史資料批量導入到PLM中,從而建立規范、統一的企業級的知識資源庫。PLM系統實施上線后,A重工基礎物料、企業標準與規范、產品技術圖紙、工藝制造文件、質量文件、產品技術文件和銷售合同等產品數據實現了集中統一管理。通過PLM知識庫,使得所有人員能夠上傳、下載、申請借閱設計文件、工藝文件和其他相關產品數據。實現了技術數據的有效存儲與安全性管理,包括更改管理及訪問權控制等,并實現文檔的分類、 檢索、 查詢和瀏覽功能。從根本上解決了A重工電子數據手工管理帶來的問題,最終實現了電子數據的集中統一管理。
 
  3.在PLM平臺上實現標準化管理和規范設計選用
  A重工研發部門信息管理的主要目標是實現產品研發的技術信息管理,通過技術信息平臺,以設計數據為源頭, 建立產品數據統一和共享的平臺。 基于PLM信息平臺,設計、工藝、生產、采購、質量和銷售等部門共同分享產品數據,并在這個平臺上協同工作。清軟英泰利用豐富的信息化咨詢和實施經驗,為實現A重工產品研發的標準化管理和規范設計選用,在系統上線運行之前,清軟英泰實施人員和A重工除從產品設計數據源頭制定了CAD制圖標準和編碼標準外,重點對名稱標準化、文檔模板格式標準化、數據標準化、方法標準化、工具標準化和業務流程標準化進行了大量工作。

   這些標準化工作,不同于以往企業對CAD圖紙和設計技術文件格式模板和填寫信息的規范工作,主要從技術管理、數據和業務流程上進行規范管理。對A重工管理人員來說,不但提升了管理效率,使其管理工作更加標準和規范,還為企業的標準管理節約了管理成本;對研發人員,通過PLM提供的文檔標準模板創建圖紙和設計文件,并實時查詢和調用設計資源庫,規范了設計的選用,提高了設計效率,確保設計數據的準確性。
 
  4.在PLM 平臺上實現系列化變形管理和系列化配置設計
  隨著A重工業務的發展,新產品推出速度的加快,變型種類越來越多,原有的產品信息管理體制和產品開發流程已經很難滿足現行的業務需求。企業迫切需要建立一個基于電子產品信息管理系統基礎上的集成化協作和開發平臺,來增強企業內部設計、制造、采購、市場各部門間溝通與協作,提高產品數據的管理水平,保證產品結構的準確率和系列化變型配置管理能力、提高設計效率、提高產品質量和降低產品成本、實現并行產品開發。

   A重工產品大多數都是變形設計,研發部門接到市場訂單,產品主任根據訂單情況判斷設計類型,設計類型分為新產品設計或定型產品的重大改進設計和定型產品的訂單變形或配置設計。對于定型產品的訂單變形或配置設計需要按照標準設計BOM搭建批次設計或配置BOM,所以對產品的系列化變形管理和配置設計要求很高。

   A重工借助PLM靈活的產品結構管理和強大的產品結構編輯器,在PLM中維護產品全局設計BOM可以有效支持系列化產品管理。對于變形設計和配置設計產品,對于帶有參數變化值的零件,將組成不同功能最小單元定義成模塊,把可變部分模塊掛接在產品結構的一級部件上,每個模塊上定義配置變量的取值,在做訂單BOM設計或設計變形產品時,可變部分先選擇模塊的變量取值(就可選擇該取值所對應的模塊),這樣在產品全局設計BOM上可以快速構造出定單設計BOM, 快速生成具體規格產品精確的實例化設計結構。另外,通過派生設計管理,在已有產品結構的基礎上快速衍生新產品,從而實現系列化產品的快速變形設計,減少圖紙文件查找和復制時間,提升A重工產品設計效率和準確性。
 
  5.在PLM平臺上實現了設計和工藝一體化管理
  制造企業應該從產品市場需求、概念設計、詳細設計、產品研發、工藝準備、 工藝過程規劃、 制定生產計劃、加工裝配和售后維修服務等過程,以設計、工藝和制造一體化為技術信息管理系統平臺,真正達到企業產品數據的全生命周期管理。 基于以上考慮,A重工在PLM平臺上,搭建了設計和工藝一體化數據模型、 組織和權限模型、一體化流程模型和協同模型及統一數據輸出模型?;谠O計和工藝一體化管理徹底實現了PDM和CAPP系統的無縫集成,也無縫集成了A重工相關業務。從而達到了設計和工藝真正一體化管理能夠實現技術信息管理系統統一權限模型、統一數據模型、統一過程模型、統一數據源和統一操作環境。圖2為A重工設計和工藝一體化數據管理模型。
 
圖2 A重工設計和工藝一體化數據模型
 
  6.PLM一體化工藝規劃管理支持了A重工工藝的持續創新
  A重工通過PLM系統建立了設計和工藝一體化工作環境,從而提升了工藝數據管理和工藝規劃的持續創新。在PLM平臺上,建立了多層次的工藝知識資源庫,包括典型工序、設備、工藝裝備、工具、工藝路線、工位、典型工藝和經驗工藝等資源知識庫,從而提高了工藝文件內容的標準化程度,減少用于數據交換時的轉換,也提高了工藝文件的編制效率。

   一方面,以PLM為平臺建立了統一BOM管理中心,以產品設計視圖為數據源頭,設計人員在系統設計視圖搭建產品設計BOM, 并維護設計相關數據 ,產品設計有關數據生效發布后,系統自動觸發到工藝視圖。工藝人員在設計BOM的基礎上,按照企業工藝及加工生產的需要搭建PBOM,快速搭建訂單生產需要的批次PBOM,并在此基礎上開展工藝路線的編輯、材料定額、工藝過程等的編制以及工藝匯總工作,而在此期間的產品設計結構的變更(因為基于同一BOM)都會引起PBOM結構的變化, 從數據底層保證了工藝數據和設計數據的一致性。

   另一方面,一體化管理提升了工藝規劃、工藝控制、執行和加工過程追溯等管理效率,并通過一體化協同工作流程,實現了工藝任務的自動分派、 數據的自動分發和接收, 為工藝管理和工藝執行提供了協同工藝管理手段,從而支持了A重工工藝設計的持續創新。
 
  7.在PLM平臺上實現了協同業務過程管理
  A重工根據現有各業務部門工作的特點,實施突破了舊有思想約束,對現有的業務流程進行了優化,并對相關業務過程進行了重組,從根本上擺脫了以往手工管理的模式,最終目標是要達到各業務部門的協同管理。
 
   以產品為協同工作中心對數據歸檔和發布等進行有效控制。A重工依據工作流程業務規則定義執行相關任務分派與資源分配, 加速了產品數據的流轉效率, 建立了以產品為協同工作中心的企業級研發業務過程協同工作平臺,對產品整個生命周期中與各階段操作相關的電子數據進行了有效歸檔控制、傳遞、交付和發放。
 
  有效控制企業數據的變更與信息發布。A重工實施變更管理后,更改申請人先提出變更申請,經相關部門和人員的評估通過后,申請人對需要更改的數據進行更改,保證產品數據的有序更改和變更數據的及時發布,從而實現A重工變更業務的協同管理,保證變更數據的一致性、完整性和有效性。
 
  各業務部門協同開展工作。A重工是訂單驅動型生產企業,實施PLM系統后,企業主要業務(數據審核、新產品設計、工程更改和綜合管理等)在系統中以一定的業務過程進行驅動管理,系統為企業提供了協同業務過程的工作環境,并通過有效地溝通與協調方式相互支持及合作,保證了各業務部門工作有序進行。
 



三、項目效益分析

  A重工項目組和清軟英泰實施人員的密切合作,在正確的實施方法論的指導下,PLM項目順利上線運行和在全公司推廣應用,為企業帶來了可觀的經濟效益和社會效益。PLM為產品研發提供了先進開發手段,提高了產品數據的查找速度和產品設計的效率及正確性,降低了設計成本 縮短了產品設計開發周期,并提升了工藝管理水平,為生產制造提供了正確數據。下表為A重工PLM項目效益分析表。
 



四、結束語

  A重工PLM項目的成功實施,為A重工建立了技術創新信息管理平臺,設計、工藝和制造部門之間以及與外來企業間的數據信息傳遞得到了有效管理,實現了數據信息的共享。企業員工能夠充分、有效的利用企業的知識資源,并通過系統核心數據的相關機制,保證了相關業務部門及時獲取正確和完整的產品數據。

   此外,通過設計和工藝一體化信息協同工作環境,各業務部門協同并行開展工作。借助這個信息平臺,使得A重工在最短的時間內、消耗最少的資金、生產出了滿足市場要求的高質量產品。在A重工后續信息化建設過程中,清軟英泰和A重工形成了長期合作伙伴關系,將為A重工提供長期信息化咨詢和服務。


 
?
被小男生强制摸jiji的经历
<font id="pxhf5"></font>
<video id="pxhf5"><dl id="pxhf5"></dl></video>
<i id="pxhf5"></i><dl id="pxhf5"><delect id="pxhf5"></delect></dl><dl id="pxhf5"><delect id="pxhf5"><meter id="pxhf5"></meter></delect></dl>
<dl id="pxhf5"></dl><dl id="pxhf5"></dl><dl id="pxhf5"><i id="pxhf5"></i></dl><dl id="pxhf5"></dl><dl id="pxhf5"></dl><video id="pxhf5"></video><dl id="pxhf5"><delect id="pxhf5"><meter id="pxhf5"></meter></delect></dl>
<dl id="pxhf5"></dl> <dl id="pxhf5"><delect id="pxhf5"></delect></dl><video id="pxhf5"></video>
<dl id="pxhf5"><i id="pxhf5"><delect id="pxhf5"></delect></i></dl><dl id="pxhf5"><i id="pxhf5"><font id="pxhf5"></font></i></dl><i id="pxhf5"><dl id="pxhf5"><delect id="pxhf5"></delect></dl></i><dl id="pxhf5"></dl>
<video id="pxhf5"><i id="pxhf5"></i></video><dl id="pxhf5"><i id="pxhf5"><font id="pxhf5"></font></i></dl>
<dl id="pxhf5"></dl>
<video id="pxhf5"></video><noframes id="pxhf5"><dl id="pxhf5"><delect id="pxhf5"></delect></dl><video id="pxhf5"></video><i id="pxhf5"><dl id="pxhf5"><delect id="pxhf5"></delect></dl></i><dl id="pxhf5"><i id="pxhf5"><delect id="pxhf5"></delect></i></dl><video id="pxhf5"><dl id="pxhf5"></dl></video>
<dl id="pxhf5"><i id="pxhf5"><delect id="pxhf5"></delect></i></dl>
<video id="pxhf5"><dl id="pxhf5"></dl></video>
<video id="pxhf5"><dl id="pxhf5"></dl></video>